Filtros rotativos continuos: ¡un ingrediente crucial en la fabricación de pastillas Sister Bay!
¿Alguna vez has pensado en el proceso necesario para crear tantos de los elementos con los que entramos en contacto todos los días? O la comida que comemos, o los medicamentos de los que depende nuestra vida y la ropa bonita que Jawad quiere conservar en cada nueva versión. Todos están fabricados de manera bien articulada, por lo que los hemos utilizado de manera diferente con fines de oscilación. La filtración es la clave principal en este proceso. El otro proceso que debe filtrarse son las partículas sólidas en la fase líquida (2). Alguna vez tuvo la habilidad de engomar el equipo, arruinar la calidad del producto e introducir un contaminante tanto en el lado del proceso como en el frente del consumidor de su operación. Aquí es donde nuestros filtros rotativos continuos salvan el día. Dos alternativas que se han encontrado mejores en muchos procesos de fabricación son un filtro rotativo continuo.
Para los fabricantes que buscan optimizar sus procesos de producción, los filtros rotativos actuales, que permiten que los líquidos filtrados fluyan de manera ininterrumpida, desempeñan un papel fundamental. Las operaciones de fabricación y el procesamiento pueden continuar sin realizar paradas prolongadas ni provocar interrupciones en el cronograma debido a esta filtración continua. Se espera que estos dispositivos tengan la capacidad de trabajar continuamente para eliminar el líquido continuamente y, por lo tanto, no pedir parada porque tal condición lo ayuda a funcionar para filtrar grandes volúmenes de líquidos las 24 horas del día. Y no hay nada mejor que eso porque casi no se requiere intervención humana para ejecutar esto y lo convierte en un filtro muy eficaz. Sin embargo, al ahorrar tiempo en las etapas iniciales con la filtración continua, los fabricantes podrían abordar otros aspectos esenciales dentro de sus líneas de producción en los que probablemente estaban interesados en aumentar la productividad.
Los fabricantes optan por filtros continuos y rotativos en diversas circunstancias. Una de las ventajas que ofrece el sistema de corte por chorro de agua es su capacidad para eliminar rápidamente numerosas formas de residuos de los líquidos. Tanto grandes fragmentos como minúsculas partículas de polvo forman la corriente; todos tienen diferentes tamaños. Los filtros rotativos continuos son ideales para el manejo de materiales gruesos, especialmente cuando no se permite el filtrado de sólidos tóxicos dentro del producto. Con múltiples ventajas en propiedades de filtración así como su capacidad para ser utilizado entre otras aplicaciones industriales desde la producción farmacéutica o de alimentos y bebidas.
Otra ventaja importante es la reducción significativa de los tiempos de inactividad relacionados con bloqueos y mantenimiento. Sin embargo, los métodos de filtración tradicionales deben interrumpirse periódicamente para su limpieza y mantenimiento; algo que, en última instancia, puede llevar tiempo y, además, resulta costoso. El diseño rotativo de los filtros garantiza la menor cantidad de operaciones de limpieza y mantenimiento durante estos parámetros, lo que conduce a un funcionamiento continuo que genera una inmensa eficiencia operativa del producto como remedio simple contra fallas del filtro en el momento del secado.
Filtración de líquidos: Los filtros rotativos continuos destacan en la filtración de líquidos, como separar líquidos de sólidos suspendidos, una tarea que a menudo es responsabilidad de las industrias que utilizan la generación de desechos. Elimina el café molido del agua, mejorando así la calidad general de ese fluido. Esto no solo ayuda a una eliminación más segura de los líquidos, sino que también abriría una opción para reutilizarlos, reduciendo así el impacto ambiental global desde un posible proceso de fabricación.
Sin embargo, lo más importante es que estos filtros están diseñados para usarse con una gama más amplia de viscosidades de líquidos que permite el diseño flexible. Fabricados para adaptarse a las viscosidades específicas de los fabricantes, los filtros rotativos continuos son una solución confiable (y perfecta) dentro de la filtración; uno que se integra fácilmente en cualquier proceso de fabricación. Esta adaptabilidad les permite sortear las limitaciones de los métodos de filtración convencionales y dar un paso adelante como herramientas de fabricación flexibles.
Si bien los filtros rotativos continuos pueden eliminar rápidamente los sólidos de los líquidos, sin duda también atrapan estos bloqueos en su núcleo al minimizar los tiempos de inactividad de producción y aumentar el flujo. Los métodos de filtración recientemente introducidos deben seguir el ritmo de un sector manufacturero que se actualiza periódicamente. Los fabricantes están trabajando para implementar estos filtros y el futuro parece prometedor para ambas estructuras en cascada en frecuencias más altas. Sin embargo, ha habido avances en términos de formas mejoradas de capturar partículas y controles más intuitivos, así como materiales para diseñarlo.
A medida que el sector industrial crece drásticamente a nivel mundial, ha habido un aumento en la demanda de métodos de filtración eficientes, y los productos continuos como los filtros rotativos están ganando terreno de manera constante. La respuesta proviene de tecnologías de filtración de vanguardia que pueden adaptarse para satisfacer las necesidades cambiantes de una dinámica de fabricación mejorada y operaciones sencillas, garantizando al mismo tiempo la máxima calidad del producto. Esto transmite un mensaje inequívoco sobre el futuro de los filtros rotativos continuos en la fabricación y mantendrán su condición de revolucionarios dentro del sector industrial.
En conclusión, los filtros de tambor rotatorio son el corazón de la industria manufacturera y tienen muchas ventajas, desde aumentar la productividad hasta mejorar la calidad del producto y, al mismo tiempo, mantener una vida operativa más larga. UNA SOLUCIÓN ECOLÓGICA PARA SUS NECESIDADES DE FILTRACIÓN Desde producción de gran volumen hasta aplicaciones de taller, cubrirán las necesidades de muchos tipos de fabricación. Dados los cambios en el panorama manufacturero, los filtros rotativos continuos parecen estar preparados para demostrar su valor como ayudas tanto para el triunfo como para la supervivencia a través del control en sectores industriales seleccionados.
eWater, la principal empresa proveedora de acuicultura, especializada en sistemas de recirculación de acuicultura, trabaja para que los clientes encuentren la solución más adecuada con un filtro rotativo continuo.
eWater fabrica equipos RAS de filtro rotativo continuo. Hemos desarrollado filtros de tambor giratorio Gen-3, espumadores de proteínas Gen-2, sistemas de oxigenación Gen-3 Gen-3 2018. Brindamos una garantía de 3 años, nos dedicamos a brindar productos de alta calidad y una asistencia técnica de garantía duradera. Desde 2016 contamos con la certificación ISO/CE.
eWater continúa explorando nuevas tecnologías RAS que reducen el consumo de energía y la productividad continua del filtro rotativo. entregó 400 RAS con éxito a nivel mundial el 20 de septiembre de 2022.
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