Os 5 principais fabricantes de filtragem rotativa a vácuo nas Filipinas

As 5 principais empresas fabricantes de filtração rotativa a vácuo nas Filipinas

Uma vez que você tenha sólidos e líquidos que devem ser separados, o filtro rotativo a vácuo pode acabar sendo uma solução perfeita. O sistema de filtração avançado funciona através de um tambor giratório ou disco revestido com um determinado filtro. Este filtro separa o líquido e os sólidos, produzindo assim o resultado pretendido. Nesta seção, iremos nos aprofundar no assunto com uma análise dos 5 melhores fabricantes de sistemas rotativos de filtragem a vácuo nas Filipinas, juntamente com seus pontos de venda exclusivos.

Benefícios da filtragem rotativa a vácuo

Os filtros rotativos a vácuo oferecem inúmeros benefícios que podem ajudar amplamente a melhorar as operações. Ao aproveitar essa tecnologia em seus processos, você pode:

Consolide múltiplas tarefas e, em seguida, use equipamentos para reduzir o tempo e utilizar o espaço de forma eficiente

Com seu design resistente a derramamentos, manuseie grandes lotes de líquidos ou lama sem gastar horas descarregando manualmente - e economize muito tempo no processo.

Aumentando a pureza e a homogeneidade de seus produtos finais, diminuindo suas impurezas e umidade

Diminuir custos e reduzir resíduos recuperando sólidos ou líquidos valiosos do filtrado; Ou Bolo

Contenha, recupere e recicle elementos provavelmente prejudiciais para ajudar a manter um ambiente de prática seguro.

Atende uma variedade de indústrias, desde produtos químicos e farmacêuticos até alimentos e bebidas, mineração e tratamento de águas residuais.

Avanços na filtragem rotativa a vácuo

O mundo da filtragem rotativa a vácuo está sempre crescendo à medida que os fabricantes buscam inovar e melhorar seus modelos para atender às necessidades dos clientes e do mercado diversificado de hoje. Alguns dos avanços mais recentes na filtração rotativa a vácuo incluem:

Controles automáticos completos, incluindo sensores para determinar e regular variáveis ​​importantes do processo, como espessura da torta de filtro, níveis de vácuo e ciclos de limpeza.

Utilização de dispositivos autolimpantes capazes de desprender a torta de filtro sem necessidade de qualquer remoção externa, como lâminas de faca (tipo folga interna), sopradores de ar ou jatos de água

Uso de meios filtrantes híbridos ou de duas camadas incorporando dois materiais diferentes que podem resultar em maior eficiência de filtração e formação de torta.

Utilização de materiais de construção avançados resistentes à corrosão, ao desgaste ou à incrustação (por exemplo, aço inoxidável, etc.), compósitos cerâmicos e poliméricos, ou seja, adopção de materiais não corrosíveis para a renovação de tubos.

Instalação de opções energeticamente eficientes que reduzem o consumo de eletricidade e diminuem a quantidade de calor libertado, incluindo unidades de velocidade variável (VSDs), unidades de recuperação de calor a montante ou a jusante...

Ambos permitem a criação de designs personalizados com base em requisitos específicos do usuário final, que podem incluir tamanho, formato, opções de montagem e extras.

Filtragem rotativa a vácuo segura

Os filtros rotativos a vácuo estão associados a altos diferenciais de pressão, podem fornecer exposição a substâncias nocivas e apresentar um risco mecânico caso o dispositivo falhe. Portanto, é importante escolher fabricantes que tomem o máximo cuidado com os cuidados para que acidentes ou lesões possam ser definitivamente diminuídos. Alguns dos principais recursos de segurança a serem considerados em filtros rotativos a vácuo são:

Adicionar válvulas de alívio de pressão, discos de ruptura ou até mesmo designs à prova de explosão para que quando (e não se) o sistema for pressurizado além de suas capacidades, ele não exploda.

Invólucro contido ou coberto para confinar poeiras e vapores na área de trabalho, evitando que escapem para a zona de respiração.

Uso de sistemas de bloqueio/etiquetagem para desenergizar e brigar o equipamento antes das operações de manutenção ou inspeção

Inclusão de botões de parada de emergência ou alarmes para o enfrentamento contínuo de adversidades causadas por imprevistos

Capacidade de cumprir os padrões de segurança locais e internacionais, incluindo OSHA, EPA CE ou ISO.

Filtração rotativa a vácuo

Conhecer os princípios básicos de como usar sistemas rotativos de filtragem a vácuo em tais processos é importante se você quiser todos eles e aqui estão algumas coisas a serem consideradas. Embora as etapas possam ser diferentes de um fabricante para outro, e dependendo especificamente da sua aplicação, você pode usar algumas diretrizes gerais que tornarão esse processo uma tarefa fácil para você.

Prepare a pasta ou solução de alimentação e ajuste o pH, a temperatura, a concentração/viscosidade para que atendam às suas especificações.

Pré-revestir o meio filtrante com uma pequena quantidade de pó ou líquido para melhorar o desenvolvimento do bolo e acelerar as operações de filtração

Um vácuo é aplicado através do pano de filtro aos coletores internos ou externos e o tambor gira de maneira semelhante a antes, enquanto a espessura do bolo pode ser ainda mais reduzida pela aplicação de ondas de choque físicas.

Lave a torta (com água, ar ou solvente) para remover o máximo do filtrado restante, de modo que permaneçam apenas sólidos puros e de boa qualidade.

Descarregue a torta do filtro raspando, soprando ou lavando e entregue-a em um recipiente de esteira projetada

Recuperar o filtrado ou licor-mãe através de um redirecionamento para outro tanque/circuito de reciclagem, descarregando em direção ao processo a jusante.

Gravador de filtro de vácuo rotativo de valor e desempenho

Selecionar um fabricante adequado para o seu equipamento rotativo de filtragem a vácuo é levar em consideração o volume de solução e serviço que ele fornece. Qualidade é a capacidade do equipamento de desempenhar suas funções com desempenho e durabilidade com nível de qualidade igual ou superior ao desejado pelos usuários. Algumas das variáveis ​​mais significativas que afetam o desempenho dos filtros rotativos a vácuo são:

Alcança desempenho e eficiência sem sacrificar a vida útil do equipamento.

Fabricação e testesOs produtos são fabricados de acordo com processos rigorosos, processando testes de controle de qualidade em conformidade com certificações e regulamentos relevantes.

2000 - 3000Isso inclui suporte ao cliente e serviço pós-venda, fornecendo assistência oportuna e eficaz aos usuários em quaisquer problemas que surjam durante a vida útil de nossos equipamentos.

Assim, é aconselhável consultar as políticas de garantia do fabricante, os programas de treinamento que eles possuem com seus centros de serviço ou concessionárias autorizadas (se houver), a disponibilidade de peças de reposição e as opções de suporte técnico de fácil contato antes de tomar uma decisão. Além disso, comparar custos, atributos e também reputações online de vários produtores de filtragem rotativa a vácuo nas Filipinas pode ajudá-lo a determinar um fornecedor que atenda ao seu plano de gastos e necessidades.

Conclusão

No geral, a filtração rotativa a vácuo provou ser uma forma versátil e eficaz de separar sólidos de líquidos, bem como soluções de clarificação em conjunto com substâncias de desidratação adequadas para diversas aplicações industriais. Mas o problema é que você terá que escolher o fabricante adequado de filtro de tambor rotativo a vácuo SIM com base em seus benefícios, opções de inovação, recursos de segurança, usabilidade e suporte de serviço, quem principalmente deseja suas escolhas +-+-+-+-+Você dialoga. A seleção de um dos 5 melhores fabricantes das Filipinas pode ajudá-lo a ter um equipamento robusto, confiável e duradouro que não apenas atenda às suas necessidades de negócios, mas também promova a automação e produtividade de processos.