Los 5 principales fabricantes de filtración por vacío rotativa en Filipinas

Las 5 principales empresas fabricantes de filtración rotativa por vacío en Filipinas

Una vez que tenga sólidos y líquidos que deban separarse, el filtro de vacío giratorio podría terminar siendo una solución perfecta. El sistema de filtración avanzado funciona a través de un tambor o disco giratorio que está recubierto con un filtro determinado. Este filtro separa el líquido y los sólidos, produciendo así el resultado deseado. En esta sección, profundizaremos en el asunto con un análisis de los 5 mejores fabricantes de sistemas de filtración al vacío rotativos en Filipinas junto con sus puntos de venta únicos.

Beneficios de la filtración rotativa al vacío

Los filtros de vacío rotativos ofrecen numerosos beneficios que pueden ayudar a mejorar ampliamente las operaciones. Al aprovechar esta tecnología en sus procesos, puede:

Consolide múltiples tareas y luego use equipos para reducir el tiempo y utilizar el espacio de manera eficiente

Con su diseño resistente a derrames, maneje grandes cantidades de líquido o lodo sin pasar horas descargando a mano y ahorre mucho tiempo en el proceso.

Mejorando la pureza y homogeneidad de sus productos finales, disminuyendo sus impurezas y humedad.

Disminuya los costos y reduzca los desechos recuperando sólidos o líquidos valiosos del filtrado; o pastel

Contenga, recupere y recicle elementos probablemente dañinos para ayudar a mantener un entorno de práctica seguro.

Da servicio a una variedad de industrias, desde química y farmacéutica hasta alimentos y bebidas, minería y tratamiento de aguas residuales.

Avances en la filtración rotativa al vacío

El mundo de la filtración rotativa por vacío siempre está creciendo a medida que los fabricantes buscan innovar y mejorar sus modelos para satisfacer las necesidades de los clientes y del diverso mercado actual. Algunos de los últimos avances en filtración rotativa al vacío incluyen:

Controles automáticos completos que incluyen sensores para determinar y regular variables importantes del proceso, como el espesor del revoque, los niveles de vacío y los ciclos de limpieza.

Uso de dispositivos de autolimpieza que sean capaces de desprender la torta de filtración sin necesidad de retirarla externamente, como cuchillas (del tipo con juego interno), sopladores de aire o chorros de agua.

Uso de medios filtrantes híbridos o de dos capas que incorporan dos materiales diferentes que pueden dar como resultado una mejor eficiencia de filtración y formación de torta.

Utilizar materiales de construcción avanzados resistentes a la corrosión, al desgaste o a la suciedad (por ejemplo, acero inoxidable, etc.), compuestos cerámicos y poliméricos, es decir, adopción de materiales no corroibles para renovar las tuberías.

Instalación de opciones energéticamente eficientes que reduzcan el uso de electricidad y reduzcan la cantidad de calor liberado, incluidos variadores de velocidad (VSD), unidades de recuperación de calor aguas arriba o aguas abajo...

Ambos permiten la creación de diseños personalizados basados ​​en los requisitos particulares del usuario final, que pueden incluir opciones de montaje de tamaño, forma y extras.

Segura para filtración al vacío rotativa

Los filtros de vacío rotativos están asociados con altos diferenciales de presión, pueden exponer a sustancias nocivas y presentar un riesgo mecánico en caso de que el dispositivo falle. Por lo tanto, es importante elegir fabricantes que tomen el máximo cuidado con las precauciones para que los accidentes o lesiones puedan disminuir definitivamente. Algunas de las características de seguridad clave a considerar en los filtros de vacío rotativos son:

Agregar válvulas de alivio de presión, discos de ruptura o incluso diseños a prueba de explosiones para que cuando (no si) el sistema esté presurizado más allá de sus capacidades, no explote.

Recinto contenido o con campana para confinar polvos y humos en el área de trabajo, evitando que escapen a la zona de respiración.

Uso de sistemas de bloqueo/etiquetado para desenergizar y proteger el equipo antes de las operaciones de mantenimiento o inspección.

Inclusión de botones de parada de emergencia o alarmas para afrontar sin problemas las adversidades provocadas por imprevistos.

Capacidad para cumplir con los estándares de seguridad locales e internacionales, incluidos OSHA, EPA CE o ISO.

Filtración rotativa al vacío

Conocer los conceptos básicos de cómo utilizar sistemas de filtrado por vacío rotativos en dichos procesos es importante si los quiere todos y aquí hay algunas cosas que debe considerar. Aunque los pasos pueden ser diferentes de un fabricante a otro, y dependiendo de tu aplicación en concreto puedes utilizar algunas pautas generales que te facilitarán este proceso.

Prepare la suspensión o solución de alimentación y ajuste el pH, la temperatura, la concentración/viscosidad para que cumplan con sus especificaciones.

Recubra previamente el medio filtrante con una pequeña cantidad de polvo o líquido para mejorar el desarrollo de la torta y acelerar las operaciones de filtración.

Se aplica un vacío a través de la tela filtrante a los colectores internos o externos y el tambor gira de manera similar a como antes, mientras que el espesor de la torta se puede reducir aún más aplicando ondas de choque físicas.

Lavar la torta (a través de agua, aire o solvente) para eliminar la mayor cantidad de filtrado restante para que solo queden sólidos puros y de buena calidad.

Descargue la torta del filtro raspando, soplando o lavando y entréguela a un contenedor del transportador diseñado.

Recupere el filtrado o el licor madre a través de un desvío a otro tanque/circuito de reciclaje y descárguelo hacia el proceso posterior.

Escritor de filtro de vacío rotativo de valor y rendimiento

Seleccionar un fabricante adecuado para su equipo de filtración rotativa al vacío debe tener en cuenta el volumen de solución y el servicio que suministran. La calidad es la capacidad del equipo para realizar sus funciones con un rendimiento y durabilidad igual o superior al nivel de calidad deseado por los usuarios. Algunas de las variables más importantes que afectan el rendimiento de los filtros de vacío rotativos son:

Logra rendimiento y eficiencia sin sacrificar la vida útil del equipo.

Fabricación y pruebasLos productos se fabrican según rigurosos procesos que procesan pruebas de control de calidad de conformidad con las certificaciones y regulaciones pertinentes.

2000 - 3000 Incluyen atención al cliente y servicio postventa brindando asistencia oportuna y efectiva a los usuarios sobre cualquier problema que surja alrededor de la vida útil de nuestros equipos.

Por lo tanto, antes de tomar una decisión, es recomendable preguntar por las políticas de garantía del fabricante, los programas de capacitación que tienen con sus centros de servicio o concesionarios autorizados (si los hay), la disponibilidad de repuestos y las opciones de soporte técnico de fácil contacto. Aparte de eso, comparar los costos, las características y la reputación en línea de varios fabricantes de filtros de vacío rotativos en Filipinas puede ayudarlo a encontrar un proveedor que se adapte a sus necesidades y presupuesto.

Conclusión

En general, la filtración rotativa al vacío ha demostrado ser una forma versátil y eficaz de separar sólidos de líquidos, así como de clarificar soluciones junto con sustancias deshidratantes adecuadas para diversas aplicaciones industriales. Pero la cuestión es que tendrá que elegir el fabricante adecuado de filtros de tambor de vacío giratorio SÍ en función de sus beneficios, opciones de innovación, características de seguridad, usabilidad y soporte de servicio, quienes principalmente desean sus opciones +-+-+-+-+Usted dialoga. La selección de uno de los cinco mejores fabricantes de Filipinas puede ayudarle a tener un equipo resistente, confiable y duradero que no solo satisfaga los requisitos de su negocio sino que también promueva la automatización y la productividad de los procesos.